Jakie są rodzaje pakujących maszyn idealne dla twojej firmy
7 grudnia, 2022
Jak założyć działalność gospodarczą oraz czy warto korzystać z usług biura rachunkowego
8 grudnia, 2022
W działalnościach przemysłowych, gdzie bazowym produktem są płyny np. napoje, żele włączenie nalewarek do firmy jest szczególnym krokiem w kierunku zwiększenia efektywności produkcji oraz zmniejszenia jej kosztów. Automatyzacja pracy: nalewania produktów zda egzamin tak samo w przemyśle spożywczym, jak i kosmetycznym oraz wielu innych typach działalności. Pośród nalewarek jest duża gama rodzajów maszyn, jakie pozwolą na rozwój produkcji.
Automatyczne nalewarki i innowacyjne systemy rozlewnicze
Specjalne nalewarki doskonale sprawdzają się do rozlewania płynów o różnej konsystencji: od substancji rzadkich i gęstych przez produkty lepkie oraz te, które się strasznie się pienią. Oprócz tego ich wielką zaletą jest możliwość nalewania do wielu rodzajów opakowań tak samo plastikowych tak samo szklanych o odmiennych kształtach. Nalewarki posiadają wrażliwe czujniki, dzięki którym dokładnie dozują produkt. Tą metodą właściciele linii produkcyjnych nie muszą martwić się o straty produktu. To zauważalnie zwiększa efektywność linii produkcyjnej.
Oprócz dokładnej pracy systemu rozlewniczego specjalne dozowniki mogą również nalewać produkt do kilku pojemników jednocześnie. Tą metodą większa ilość produktu trafia do opakowań w podobnym czasie. Pojemność pojemników także może się różnić. Ponadto warto dodać, że nalewarki mają również funkcję dozowania płynu zaczynając od dna opakowania, dzięki czemu dozowanie produktów pieniących się nie spienia ich niepotrzebnie.
Współczesne automatyczne nalewarki funkcjonują bez koniecznej stałej kontroli operatora. Wystarczy kontrolować działanie nalewarki zgodnie z odpowiednimi wytycznymi. Poprawne ustawienie nalewarki gwarantuje sukces.
Innowacyjne nalewarki stworzone dla linii produkcyjnych
W ofercie producenta nalewarek jest kilka rodzajów specjalnych nalewarek z odmiennymi metodami pracy. Da się odróżnić nalewarki próżniowe, ciśnieniowe, grawitacyjne i wagowe. Każda z tych nalewarek przyda się w stałym udoskonalaniu procesów produkcyjnych w przedsiębiorstwie oraz poprawieniu wydajności linii produkcyjnej, dzięki niwelacji najczęstszych pomyłek ludzkich. Wysoko rozwinięta automatyzacja stanowi gwarancję dobrej jakości kojarzonej z oszczędnością czasu. Poniżej przedstawiamy bliżej rodzaje nalewarek.
Nalewarki z przepływomierzami
Podstawową zaletą nalewarek z przepływomierzami jest ich niesamowita precyzja, jakiej wyniki wydajności nie przekraczają progu 0,5% błędu, to znaczy, że właściwie nie zdarza się, by opakowanie było niewypełnione albo zalane produktem. Specjalne przepływomierze nalewarek dokonują pomiary wlewu do określonych danych, według rodzaju produktu oraz niezbędnej ilości w stosunku do opakowania. Tego typu nalewarki stosowane są szczególnie przy żelach, produktach pieniących się oraz napojach.
Nalewarki tłokowe
Przy nalewarkach tłokowych system wykorzystuje specjalne tłoki pracujące|ruszające się} w przygotowanych w tym celu cylindrach, a za sprawą ciśnienia produkt jest odpowiednio nalewany do opakowań. W środku cylindra nalewarki ruchami góra-dół pracuje specjalny tłok zasysający lub wypychający płyn do dozownika przekazującego produkt do opakowania.
Nalewarki podciśnieniowe
Podciśnieniowe maszyny rozlewnicze eksploatuje się przede wszystkim w sprzedaży alkoholowej, o ile przelewane są ciecze bez CO2. Nalewarki te ciągną ze zbiornika płyn pod ciśnieniem niższym w porównaniu do atmosferycznego, by zatrzymać jak najważniejsze walory konkretnego produktu. Szczególnie istotne jest, by przy użyciu tego typu systemu nalewarek ciecze miały niewielki stopień lepkości i gęstości, by praca nalewarki była niezakłócona.
Nalewarki nadciśnieniowe
Nalewarki nadciśnieniowe były stworzone dla branż, w których rozlewane są napoje gazowane z dwutlenkiem węgla w składzie. Duża jakość nalewarek wytrzymuje ciśnienie tworzące się w trakcie procesu rozlewania, dzięki czemu charakteryzuje się ogromnym bezpieczeństwem w pracy z napojami gazowanymi. To istotne, ponieważ zbiorniki pracują tam pod ogromnym ciśnieniem, tym damym potrzebują lepszej kontroli. Warto wspomnieć, że tego typu nalewarki posiadają zaprojektowane czujniki kontrolne, jakie badają zawartość CO2 w rozlewanym napoju. Zwykle tego typu nalewarki stosowane są przy produkcji napojów gazowanych, alkoholu bądź gazowanej wody.
Nalewarki ciśnieniowo-przelewowe
Nalewarki ciśnieniowo-przelewowe skonstruowane są do pracy w głównej mierze w branży kosmetycznej i spożywczej z uwagi na typ opakowań oraz typ produktu. Takie nalewarki nadają się przede wszystkim do płynów rzadkich o niewielkiej lepkości. Dżemy, powidła oraz gęste sosy mogłyby zaburzyć działanie nalewarek. Zaprojektowane były one przede wszystkim do produkcji z opakowaniami PET lub szklanymi.
To pokazuje, że każda z nalewarek ma nieco inne funkcje, dlatego aby odpowiednio wybrać linię nalewarek do działalności, należy zwrócić się po porady fachowców. Autoryzowany sprzedawca nalewarek pomoże wybrać odpowiednie sprzęty do potrzeb poszczególnych linii produkcyjnych. Szeroka oferta zapewnia oprócz nalewarek również kompletne linie rozlewnicze wzbogacone w etykieciarki czy maszyny pakujące.
